Weld Neck Flange

A weld neck flangeay karaniwang pinipili kapag ang koneksyon ay inaasahang magdadala ng higit pa sa presyon. Sa mga totoong proyekto, pinipili ito ng mga mamimili dahil angtapered hub + butt-welded neckmagbigay ng mas malinaw na paglipat ng stress mula flange patungo sa pipe, na tumutulong sa mga system na nakalantadpressure cycling, thermal fluctuation, vibration, heavy-wall pipe, o mas mahigpit na mga kinakailangan sa inspeksyon.

Para sa pagkuha, ito ay hindi lamang isang pagpipilian ng estilo ng flange. Ito ay karaniwang isang desisyon tungkol sajoint reliability, bore alignment, weld integrity, at pangmatagalang-katatagan ng serbisyo. Isang weld neck flange na tumutugma sa tamapamantayan, nakaharap, bore, iskedyul, at materyalkadalasan ay lilikha ng mas kaunting problema-up kaysa sa isang flange na pinili lamang ayon sa nominal na laki at klase.

Kapag naghahanap ang mga mamimiliweld neck flange specificationoweld neck flange standard, kadalasan hindi lang nila tinitingnan kung may stock ang produkto. Ang talagang kailangan nilang kumpirmahin ay kung ang flange ay makakahanay saklase ng linya ng proyekto, iskedyul ng pipe, uri ng nakaharap, grado ng materyal, at saklaw ng inspeksyonnatukoy na sa drawing o PO. Sa totoong pagbili, karamihan sa mga problema ay hindi nagmumula sa "walang supply" - nanggaling ito sa mga detalyeng hindi na-lock nang maaga, gaya ng maling bore para sa pipe wall, isang hindi tamang pagharap, o nawawalang mga kinakailangan sa dokumento na nagpapabagal sa pag-apruba at pag-install.

Ang isang praktikal na paglalarawan ng pagbili ay dapat tukuyin ang flange sa pamamagitan ng mga checkpoint na ito:

Ang isang mas malakas na linya ng RFQ ay karaniwang nakasulat tulad nito:

ASME B16.5, weld neck flange, NPS 4, Class 600, RF, ASTM A105, bore to Sch 80 pipe, kailangan ng MTR, Qty ___

Iyan ay mas ligtas kaysa sa simpleng pagsusulat ng "4 inch weld neck flange," dahil kinokontrol nito ang mga puntong kadalasang nagiging sanhi ng pagtanggap ng mga hindi pagkakaunawaan:nakaharap, bore match, materyal,atsaklaw ng dokumento.

A weld neck flangeay karaniwang pinipili kapag ang linya ay inaasahang mahawakanmas mataas na presyon, nakataas na temperatura, inulitthermal cycling, panginginig ng boses, omas mabigat-tubong paderkung saan mas mahalaga ang pinagsamang pagiging maaasahan kaysa sa kaginhawaan ng paggawa. Sa mga aktwal na proyekto, karaniwang ginagamit ito sa mga linya ng paghahatid ng langis at gas, refinery at petrochemical piping, offshore modules, boiler system, pressure-koneksyon ng vessel, steam service, at iba pang kritikal na proseso o linya ng utility.

Sa mga serbisyong ito, ang flange ay hindi lamang isang punto ng koneksyon. Ito ay direktang nakakaapekto sa:

• paglipat ng load
• integridad ng hinang
• pangmatagalan.{0}}katatagan ng sealing

Mula sa pananaw ng isang mamimili, ang halaga ng isang weld neck flange ay nagiging mas malinaw kapag ang halaga ng pagkabigo ay mataas. Ang isang pagtagas sa isang mataas na-presyur na sangay, paulit-ulit na rework na dulot ng hindi magandang pagkakahanay, o labis na pagwawasto ng weld sa panahon ng fit-up ay madaling magastos kaysa sa flange mismo.

Ang pangunahing bentahe nito ay nagmumula satapered hubatbutt-welded neck, na tumutulong na lumikha ng mas maayos na paglipat sa pagitan ng flange at pipe. Sa mga praktikal na termino, ang ibig sabihin nito ay:

• mas mabutipagkakahanay ng bore
• hindi gaanong biglaang pagbabago ng seksyon sa lugar ng hinang
• pinahusay na kaangkupan para sapaikot na serbisyoatvibration-mga sensitibong linya
• mas mahusay na pag-access sa hinang para sa inspeksyon
• mas maaasahanpagsusuri sa radiograpiko
• mas malakaspipe-sa-pagpapatuloy ng flange

Iyon ang dahilan kung bakit madalas na ginusto ng mga inhinyero ang mga weld neck flanges para sa mas mahirap na mga sistema ng piping kung saan-ang pangmatagalang pagiging maaasahan ng serbisyo ay higit na mahalaga kaysa sa simpleng bilis ng pag-install.

Ang pagpili ng materyal ay dapat sumunod sa kondisyon ng serbisyo, hindi lamang stock o presyo. Para sa weld neck flanges, kailangang tumugma ang materyal sa grado ng pipe, temperatura ng disenyo, kapaligiran ng kaagnasan, at mga kinakailangan sa inspeksyon/dokumento ng proyekto. Ang isang flange ay maaaring may sukat na tama, ngunit kung ang materyal ay hindi tumutugma sa klase ng linya, ito ay isang tinanggihang item pa rin.

Sa pangkalahatan,ASTM A105ay ginagamit para sa karaniwang carbon steel piping sa ilalim ng normal na kondisyon ng serbisyo.ASTM A350 LF2ay mas gusto para sa mababang-temperatura na serbisyo kung saan mahalaga ang pagiging matigas ng epekto. Para sa mas mataas na-temperatura na pipe ng haluang metal, karaniwang tinutukoy ng mga mamimiliF11, F22, o F91upang manatiling nakahanay sa materyal ng tubo at kondisyon ng pagpapatakbo. Sa kinakaing unti-unti na serbisyo,F304 / F316ay karaniwang hindi kinakalawang na opsyon, habangduplex / sobrang duplexang mga grado ay mas angkop kapag ang parehong chloride resistance at mas mataas na lakas ay kinakailangan. SaOctal Pipe, ang ganitong uri ng pagtutugma ng materyal ay isa sa mga pangunahing control point sa flange quotation at order review, dahil ang materyal na grade ay direktang nakakaapekto sa pag-apruba, welding compatibility, at final service reliability.

Isang simpleng halimbawa: para sa isang linya ng singaw, ang pagpili ng flange ay hindi lamang tungkol sa laki at klase - kailangan ding manatiling matatag ang materyal sa temperatura, kaya ang mga grado ng haluang metal tulad ngF11oF22maaaring kailanganin sa halip na carbon steel. Para sa mababang-temperatura na linya, gamit angA105sa halip naLF2ay maaaring lumikha ng isang panganib sa pagiging matigas kahit na pareho ay pekeng mga grado ng carbon steel. Mula sa pananaw sa pagkuha, ang maling grado ng materyal ay kadalasang nagdudulot ng mas malalaking problema kaysa sa maling uri ng flange, dahil nakakaapekto ito sa pag-apruba, pagkakatugma sa welding, at pagtanggap ng huling proyekto.

Sa madaling salita, ang mga mamimili ay karaniwang lumipat saweld neck flange vs slip-onpagpili kapag ang sistema ay nagiging mas hinihingi at ang panganib ng pagtagas, pagkapagod, o paulit-ulit na pagpapanatili ay nagiging mas mahirap na balewalain.

Angsimbolo ng weld neck flangeay mahalaga sa mga drawing, BOM, at RFQ dahil maraming error sa panipi ang nagsisimula sa malabo o hindi kumpletong flange notation.

Sa mga dokumento ng proyekto, ang pinakakaraniwang maikling form ay:

• WN= Weld Neck
• WNRF= Weld Neck Raised Face
• WNRTJ= Weld Neck Ring Type Joint
• LWN= Long Weld Neck
• RWNo descriptive wording ay maaaring gamitin para sa pagbabawas ng weld neck configuration depende sa drawing practice

Ang pangunahing punto para sa mga mamimili ay ang simbolo lamang ay hindi sapat. Tinutukoy ng "WN" ang uri ng flange, ngunit hindi nito tinukoyklase, nakaharap, bore, materyal,opamantayan. Ang isang tala sa pagguhit na nagsasabing "WN flange" ay nag-iiwan pa rin ng masyadong maraming puwang para sa error sa panipi. Dapat palaging basahin ang simbolo kasama ang buong callout.

Halimbawang drawing / BOM callout:
WN, 6", Class 600, RF, ASTM A105, ASME B16.5, bore sa Sch 80

Naghahanap ang mga mamimiliweld neck flange weightay karaniwang sinusubukang lutasin ang isa sa tatlong problema:pagtatantya ng kargamento, pagpaplano ng pag-aangat/pag-iimpake,osuportahan-ang pagkalkula ng pagkarga. Ang mahalagang bagay ay ang weld neck flange weight ayhindi kontrolado ng sukat lamang. Malaki ang pagbabago nito sa:

• nominal na laki
• klase ng presyon
• density ng materyal
• geometry ng hub
• nakaharap na uri
• sukat ng bore / tugma ng iskedyul

A Class 150 weld neck flangeat aClass 1500 weld neck flangeat the same NPS will obviously not behave like the same item in handling or shipment. Ang mas mataas na-class na flange ay nagdadala ng mas mabigat na hub, mas makapal na katawan, at ibang bolt circle geometry, kaya mabilis na tumataas ang timbang kasama ng klase.
Ang weld neck flange weight ay dapat kumpirmahin mula sa naaangkop na standard table o production drawing, pagkatapos ay suriin muli laban sa aktwal na materyal at bore configuration bago ma-finalize ang mga desisyon sa kargamento o suporta.

Para sa isangweld neck flange, ang pagtanggap ay kadalasang napagpasyahan ng mas kaunti sa labas ng diameter at higit pa sa kung angboreaktuwal na tumutugma sa tubo kung saan ito hinangin. Ang buong punto ng disenyo ng weld neck ay ang lumikha ng maayos na paglipat mula sa flange hub patungo sa pipe wall. Kung ang bore na iyon ay maliit, malaki, o tumugma lamang sa maling iskedyul, ang welder ay itinutulak sa field correction work gaya nginternal grinding, bore blending, hi-low adjustment, o weld profile compensation. Iyon ay hindi lamang mabagal na magkasya-up - maaari din itong makaapekto sa pagkakapare-pareho ng weld, radiographic na pagtanggap, at ang huling daanan ng daloy sa joint.

Ito ay nagiging mas mahalaga samabigat-tubong pader, mga proyekto na maymaramihang mga iskedyul, pagbabawas ng mga transition, mataas na{0}}presyur na serbisyo ng RTJ, omahabang weld neck flangeskonektado sa mga nozzle ng sisidlan o kagamitan. Sa mga kasong iyon, ang bore mismatch ay hindi isang maliit na abala sa workshop. Maaari itong lumikha ng panloob na hakbang sa weld, dagdagan ang oras ng pagwawasto ng pagkakahanay, at puwersahin ang dagdag na machining o paggiling na hindi kailanman binalak ng mamimili. Kaya naman hindi dapat huminto ang isang seryosong RFQNPS + Klase. Dapat din nitong isaad ang kinakailanganbore to pipe scheduleo ibigay ang targetpanloob na diameter, kaya ang flange ay dumating na handa para sa aktwal na tubo na dapat itong tumugma, hindi lamang ang nominal na laki sa papel.

Para sa isang seryosong pagkakasunud-sunod ng weld neck flange, kadalasang mas pinapahalagahan ng mga mamimilimasusukat na punto ng pagtanggapkaysa sa mga pangkalahatang pahayag tulad ng "mataas na katumpakan."

Karaniwang kinabibilangan ng kapaki-pakinabang na pagtuon sa inspeksyon ang:

• pamantayan ng flange at kumpirmasyon ng klase
• nakaharap sa uri ng check (RF / RTJ / FF)
• mga sukat ng bore at hub
• katumpakan ng bolt circle at bolt hole
• serration finish o RTJ groove verification
• pagkumpirma ng pagmamarka
• heat number traceability sa MTR
• PMI / UT / MT / PT kung saan kinakailangan

Ang isang weld neck flange na mukhang maganda sa paningin ay maaari pa ring lumikha ng mga pagkaantala sa site kung angbore, nakaharap, o mga dokumentohuwag pumila sa pangangailangan ng proyekto.

Makipag-ugnayan na

FAQ

 

 

01. Paano dapat tukuyin ang isang weld neck flange sa isang RFQ o PO?

Isamapamantayan, sukat, klase, nakaharap, materyal, iskedyul ng bore to pipe, inspeksyon/dokumento, at dami. Nakakatulong ito na maiwasan ang maling bore, maling pagharap, o hindi pagkakatugma ng materyal.

02. Kailan mas mahusay ang weld neck flange kaysa sa slip-on flange?

Ito ay karaniwang ginustong para samas mataas na presyon, mas mataas na temperatura, cyclic na serbisyo, vibration, at mas mabigat-wall pipe, kung saan kinakailangan ang mas mahusay na paglipat ng stress at pag-align ng bore.

03. Bakit mahalaga ang bore match para sa isang weld neck flange?

Kung ang bore ay hindi tumutugma sa pipe schedule, fit{0}}ay maaaring mangailanganpaggiling, mismatch correction, o weld adjustment, na nagpapabagal sa pag-install at maaaring makaapekto sa pagtanggap ng inspeksyon.

04. Paano dapat piliin ang materyal para sa weld neck flanges?

Ang materyal ay dapat sumunod sakondisyon ng serbisyo. A105ay karaniwan para sa karaniwang serbisyo ng carbon steel,LF2para sa mababang temperatura,F11/F22/F91para sa mas mataas na temperatura, atF304/F316 o duplexpara sa mga kinakaing unti-unti na kapaligiran.

05. Anong mga punto ng inspeksyon ang pinakamahalaga bago ipadala?

Karaniwang sinusuri ng mga mamimiliklase, nakaharap, bore, mga sukat ng hub, pagmamarka, at pagiging traceability ng init, plusMTR, PMI, o NDEkung kinakailangan.

Mga Sertipikasyon

 

Sertipiko ng CE

Sertipiko ng ISO 9001

Sertipiko ng API Q1

Sertipiko ng ABS

Sertipiko ng AP-5L

Sertipiko ng API-5CT

 

Mga Hot na Tag: weld neck flange, China weld neck flange manufacturer, supplier, factory